IMPRESORA 3D VERSUS
Tecnología DLP. Velocidad de impresión máxima de 80 mm por hora. Longitud de onda de 385 nm.
La impresión 3D en el laboratorio dental
La impresión 3D se ha convertido en una herramienta habitual del laboratorio dental. Permite fabricar modelos a partir de impresiones digitales, patrones calcinables para colado o inyección, férulas, guías quirúrgicas, cubetas individuales y provisionales, con una precisión y una rapidez difíciles de alcanzar con los métodos tradicionales. Elegir la impresora adecuada depende del volumen de trabajo, de los materiales que se quieran utilizar y del tipo de piezas que se fabrican.
La impresora Versus es un equipo de tecnología DLP orientado a la producción en el laboratorio.
Qué es la tecnología DLP
En la impresión DLP (procesamiento digital de luz), un proyector ilumina de una vez toda la capa que se está imprimiendo, curando la resina fotosensible en la forma de esa capa. Como cada capa se expone completa en un solo paso, el tiempo de impresión depende sobre todo de la altura de las piezas y no tanto de su número: imprimir una pieza o varias en la misma plataforma lleva prácticamente el mismo tiempo. Esto hace de la DLP una tecnología muy eficiente para laboratorios que producen muchos modelos o piezas a la vez.
Velocidad de impresión
Según la ficha del equipo, la velocidad máxima de impresión es de 80 mm por hora. La velocidad real depende del material, del grosor de capa elegido y de la geometría de las piezas, pero un valor alto permite completar en pocas horas trabajos que antes requerían toda una jornada. Para un laboratorio que recibe impresiones digitales a diario, esta rapidez se traduce en plazos de entrega más cortos.
Longitud de onda de 385 nm
La impresora trabaja con una longitud de onda de 385 nm, una de las habituales en la impresión dental. Es importante elegir resinas compatibles con esta longitud de onda: las resinas formuladas para 385 nm curan de forma correcta y alcanzan las propiedades previstas por su fabricante. En nuestro catálogo encontrará, por ejemplo, resinas de Dreve para modelos formuladas para impresoras de 385 nm.
Aplicaciones principales
Con las resinas adecuadas, una impresora DLP de laboratorio fabrica modelos de trabajo y de estudio, modelos con muñones extraíbles, patrones calcinables para coronas y estructuras, férulas y guías quirúrgicas, cubetas individuales y provisionales, entre otras piezas. La versatilidad del equipo depende en gran medida de la gama de materiales compatibles.
Flujo de trabajo
El trabajo comienza con el diseño en el software CAD o con la preparación del archivo de un escaneado. El archivo se orienta y se le añaden soportes en el software de impresión, se envía a la impresora y, una vez impresas, las piezas se lavan para eliminar la resina no curada y se postpolimerizan en una unidad de curado. El postcurado completa la polimerización y es imprescindible para que el material alcance sus propiedades.
Precisión de los modelos
La precisión de un modelo impreso depende de la impresora, de la resina, de la orientación y de los soportes, y del postprocesado. Un equipo DLP bien calibrado y una resina de calidad permiten obtener modelos con detalle suficiente para el trabajo de prótesis fija, siempre que se sigan las recomendaciones de los fabricantes.
Productividad en el laboratorio
La posibilidad de imprimir muchas piezas a la vez convierte a la impresora en un equipo de producción. Planificar las impresiones para aprovechar la plataforma, por ejemplo agrupando los modelos del día en una o dos tandas, multiplica el rendimiento del equipo.
Postprocesado y seguridad
Las resinas sin curar deben manipularse con guantes y en una zona ventilada. El lavado de las piezas se realiza con los productos que indique el fabricante de la resina, y los residuos deben gestionarse correctamente. Mantener ordenada la zona de impresión y postprocesado es esencial para la seguridad y la calidad.
Mantenimiento
El tanque de resina, la plataforma y el sistema óptico requieren una limpieza y una revisión periódicas. Un tanque en buen estado y una plataforma bien nivelada son claves para impresiones sin fallos. Siga el plan de mantenimiento del fabricante y utilice sus recambios.
Formación y puesta en marcha
La incorporación de una impresora 3D requiere cierto aprendizaje: orientación de piezas, colocación de soportes, ajustes de material y postprocesado. Una buena formación inicial acorta el tiempo hasta obtener resultados regulares y evita errores costosos.
Integración con el escáner y el CAD
La impresora se integra en el flujo digital junto al escáner intraoral o de laboratorio y al software de diseño. La compatibilidad de formatos de archivo y la facilidad para enviar los trabajos a la impresora son aspectos a tener en cuenta al planificar la instalación.
Una inversión de futuro
El número de impresiones digitales que reciben los laboratorios crece año tras año. Disponer de una impresora de producción permite atender este flujo sin depender de proveedores externos para los modelos y piezas impresas.
Pedidos y asesoramiento
Referencia ML-VERSUS, impresora 3D Versus de tecnología DLP. En Dental Lab Select le asesoramos sobre impresión 3D y materiales compatibles. Para cualquier consulta llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
