MAQUINAS DE VAPOR

La sección general de máquinas de vapor de la rama de laboratorio.

El vapor dentro de la rama de laboratorio

La rama de laboratorio del catálogo incluye, junto a escayola, fijo, removible, resina y repuestos para laboratorio, una entrada propia para las máquinas de vapor. Esta página corresponde a esa sección general, que en este momento no muestra productos en su cuadrícula. Los generadores de vapor de la tienda, como Minivapor 93, Minivapor Junior, Minivapor MS 2005 Millenium y Multivap, están en la subcategoría de máquinas de vapor del apartado de escayola y en la de maquinaria de fijo.

Limpieza con vapor a presión

El generador de vapor calienta agua en un depósito cerrado hasta producir vapor a presión, que sale por una boquilla dirigida por el técnico. El chorro arrastra la suciedad sin necesidad de productos químicos y deja las piezas limpias y calientes, por lo que se secan en pocos segundos.

Modelos y muñones limpios antes del encerado

Antes de modelar en cera, el modelo y los muñones deben estar libres de polvo de escayola y de restos de separador. Un chorro breve de vapor deja la superficie limpia sin alterar los detalles del modelo.

Eliminación de la cera de las muflas

En prótesis removible, tras enmuflar la prótesis encerada, la cera se elimina con agua caliente y se termina de limpiar con vapor. Así no quedan restos que puedan contaminar la resina durante la polimerización.

Estructuras metálicas tras el arenado

Después del arenado, las estructuras coladas conservan partículas de abrasivo y polvo. El vapor las retira de las zonas retentivas antes de aplicar opaquer o cerámica, lo que favorece una unión limpia.

Limpieza antes de la cocción cerámica

Las grasas de los dedos y los restos de pulido pueden provocar defectos en la cerámica. Una limpieza con vapor antes de cada cocción reduce ese riesgo en estructuras metálicas y de circonio.

Acabado de prótesis antes de la entrega

Las prótesis terminadas se limpian con vapor para retirar restos de pastas de pulir y dejarlas brillantes antes de desinfectarlas y enviarlas a la clínica.

Presión de trabajo y potencia

La presión y la potencia determinan la fuerza del chorro y la rapidez con la que el aparato recupera la presión tras un uso continuado. Los laboratorios con mucho volumen de trabajo necesitan equipos que mantengan la presión durante más tiempo.

Capacidad del depósito

Un depósito grande permite trabajar más tiempo sin rellenar, pero tarda más en calentarse. Algunos equipos disponen de llenado automático conectado a la red de agua, que evita interrupciones.

El agua que se utiliza

La cal del agua del grifo se deposita en el depósito, en las resistencias y en las boquillas. Utilizar agua desmineralizada o descalcificada, según indique el fabricante, prolonga la vida del generador y mantiene el caudal de vapor.

Purgado y descalcificación del depósito

Vaciar el depósito periódicamente y descalcificarlo con el producto recomendado evita que se acumulen sedimentos. Muchos aparatos tienen una válvula de purga que facilita esta tarea.

Pistola y boquillas

La pistola de vapor debe ser cómoda y tener un gatillo de control preciso. Las boquillas finas concentran el chorro en zonas pequeñas, como los márgenes de las coronas, y las anchas limpian superficies mayores.

Dónde colocar el generador de vapor

El generador de vapor suele colocarse cerca de la zona de arenado y pulido, sobre una cabina o una pila que recoja el agua y la suciedad. Una buena aspiración en la zona evita que el vapor se condense en el ambiente.

Válvula de seguridad y manómetro

Los generadores incorporan una válvula de seguridad que libera la presión si supera el límite y un manómetro que indica la presión de trabajo. Comprobar su funcionamiento forma parte del mantenimiento del aparato.

Riesgo de quemaduras

El vapor sale a alta temperatura. Hay que dirigir siempre el chorro lejos de las manos, sujetar las piezas con pinzas y no abrir el depósito mientras está bajo presión.

Chorro de vapor frente a cubeta de ultrasonidos

El vapor y la cubeta de ultrasonidos se complementan: los ultrasonidos limpian en profundidad piezas sumergidas y el vapor termina la limpieza con rapidez y seca la pieza.

Resistencias y revisión técnica

Las resistencias que calientan el agua se desgastan con el tiempo, sobre todo si hay mucha cal. Una pérdida de potencia o un calentamiento lento pueden indicar que necesitan revisión.

Elegir un generador de vapor

Para elegir un generador conviene valorar la presión, la capacidad del depósito, el tiempo de calentamiento, el sistema de llenado, el tamaño y la disponibilidad de repuestos y de servicio técnico.

Cabinas para limpiar con vapor

Algunos laboratorios utilizan cabinas cerradas con ventana, o puestos con rejilla y desagüe, donde se aplica el vapor. Recogen el agua y la suciedad y protegen al técnico de las salpicaduras.

Aparatos de ortodoncia y vapor

Los aparatos de ortodoncia removible, con sus alambres y tornillos, acumulan restos de pulido en zonas de difícil acceso. El vapor los limpia sin necesidad de cepillos que puedan deformar los alambres.

Consultas sobre vaporizadores de laboratorio

Para consultas sobre máquinas de vapor para el laboratorio, el equipo de Dental Lab Select atiende a través del teléfono y del correo electrónico de la página de contacto.