MAQUINAS DE VAPOR

Generadores de vapor para limpiar modelos, troqueles y trabajos terminados en la zona de escayola.

El vapor como herramienta de limpieza del laboratorio

En un laboratorio dental se limpian piezas a todas horas: modelos con restos de cera, troqueles que hay que dejar nítidos antes de revestir, estructuras metálicas tras el chorreado, prótesis acrílicas recién pulidas y trabajos terminados que deben llegar impecables a la clínica. El vapor a presión resuelve buena parte de estas tareas sin productos químicos agresivos. El chorro arrastra la suciedad, disuelve la cera ablandándola y llega a rincones a los que no llega un cepillo. Por eso un generador de vapor es uno de los equipos que se encuentran en casi cualquier laboratorio, independientemente de su tamaño o especialidad.

Los cuatro generadores de la subcategoría

En esta página, situada dentro del apartado de escayola, se encuentran cuatro equipos:

• Minivapor 93.
• Minivapor Junior.
• Minivapor MS 2005 Millenium.
• Multivap de Klein.

Son generadores de distinto tamaño y prestaciones. En la ficha de cada uno figuran los datos técnicos que facilita el fabricante y su precio.

Elegir el equipo según el ritmo de trabajo

No todos los laboratorios necesitan el mismo generador. Para un laboratorio pequeño, con uno o dos técnicos, un equipo compacto puede ser suficiente, siempre que su depósito permita trabajar un buen rato sin recargar. En laboratorios con varios técnicos que usan el vapor a la vez o de forma continuada, compensa un equipo de mayor capacidad, que mantenga la presión estable durante toda la jornada. Elegir un equipo demasiado pequeño obliga a interrumpir el trabajo para recargar o esperar a que se recupere la presión; uno demasiado grande consume más energía de la necesaria.

Llenado manual y conexión a la red

Algunos generadores se llenan manualmente, abriendo el depósito cuando el equipo está frío y sin presión, y otros pueden conectarse a la red de agua para rellenarse automáticamente. La conexión a la red resulta cómoda en laboratorios con mucho consumo de vapor, mientras que el llenado manual permite controlar mejor la calidad del agua que entra en el equipo. Conviene tener en cuenta esta diferencia al comparar modelos.

La calidad del agua y la cal

La cal es la principal causa de averías en los generadores de vapor. Con agua dura, la cal se deposita en el depósito, en las resistencias y en las válvulas, y con el tiempo reduce la producción de vapor o bloquea la salida. Muchos fabricantes recomiendan utilizar agua descalcificada o desmineralizada, o bien realizar descalcificaciones periódicas con los productos y el procedimiento que indican. Respetar estas recomendaciones alarga la vida del equipo y mantiene un vapor seco y eficaz.

Usos del vapor en cada fase del trabajo

El vapor interviene en muchas fases:

• Eliminación de restos de cera de modelos y troqueles.
• Limpieza de estructuras metálicas tras el repasado y el chorreado.
• Limpieza de prótesis acrílicas después del pulido.
• Limpieza de aditamentos de implantes antes de su montaje.
• Presentación final de los trabajos antes de su entrega.

Limpieza antes de la cerámica

En la prótesis metal-cerámica, la estructura debe estar perfectamente limpia antes de la oxidación y de la aplicación del opaquer. Restos de grasa de las manos o de abrasivo pueden provocar burbujas o una mala unión de la cerámica. Un chorro de vapor limpio y seco deja la superficie preparada, y a partir de ese momento la estructura se manipula con pinzas.

Evitar quemaduras con el chorro del Minivapor

El vapor a presión puede causar quemaduras. Las piezas deben sujetarse con pinzas o soportes, el chorro debe dirigirse siempre hacia la zona de trabajo y nunca hacia las manos o hacia otras personas, y el depósito no debe abrirse mientras el equipo esté caliente y presurizado. Los equipos incorporan elementos de seguridad, como válvulas y presostatos, pero no sustituyen a una manipulación prudente.

Dónde situar el generador

El lugar ideal para el generador es junto a una pila con desagüe, con una rejilla o bandeja donde apoyar las piezas mientras se limpian. Si es posible, conviene que esté en una zona ventilada o bajo una campana, porque la limpieza con vapor libera restos de cera y partículas. También es importante que haya espacio suficiente para trabajar sin tropezar con la manguera o con otros equipos.

Juntas, boquilla y purgas del generador

Además de la descalcificación, el mantenimiento incluye revisar las juntas, la boquilla y la manguera, purgar el depósito con la frecuencia indicada y comprobar que los elementos de seguridad funcionan. Un registro sencillo de estas tareas ayuda a no olvidarlas.

Por qué en el apartado de escayola

Los generadores de vapor se utilizan en todo el laboratorio, pero en el catálogo de la tienda se agrupan dentro del apartado de escayola, junto con la maquinaria de escayola y los articuladores, porque la limpieza de modelos y troqueles es uno de sus usos principales. También aparecen en la subcategoría de maquinaria de fijo.

Pedido y consultas sobre generadores

Los equipos pueden añadirse al carrito desde esta página o desde su ficha. Si duda entre varios modelos o necesita información sobre consumos, repuestos o mantenimiento, el equipo de Dental Lab Select atiende a través del teléfono y del correo electrónico de la página de contacto.