REVESTIMIENTO UNIVERSAL FORMULA 1 PARA FIJA Y REMOVILBLE 50 BOLSAS DE 100 GRS.

REVESTIMIENTO UNIVERSAL FORMULA 1 PARA FIJA Y REMOVILBLE 50 BOLSAS DE 100 GRS.

Descrición

REVESTIMIENTO UNIVERSAL FORMULA 1 PARA FIJA Y REMOVILBLE 50 BOLSAS DE 100 GRS.

La preparación del cilindro antes de verter el revestimiento, paso a paso

Esta ficha corresponde, según la dirección de la página, al revestimiento universal Formula 1 para fija y removible, en 50 bolsas de 100 gramos; el nombre que figura arriba es el que recoge esa dirección. En el catálogo de la tienda aparece también, con la misma denominación, el artículo 623, con la referencia WM38152. Antes de verter el revestimiento, el encerado y el cilindro se preparan con cuidado, porque los errores de esta fase aparecen después en el metal. En esta página repasamos ese proceso paso a paso, de forma general; las indicaciones de cada fabricante y de cada sistema prevalecen sobre esta guía.

Antes de empezar: el encerado terminado

El encerado debe estar terminado, revisado y con los bebederos colocados según el diseño del laboratorio. Cualquier retoque posterior obliga a desmontar lo que ya se ha preparado.

Paso 1: elegir el cilindro

El cilindro se elige según el tamaño del encerado. Debe dejar espacio suficiente alrededor del trabajo, sin ser tan grande que obligue a usar mucho más revestimiento del necesario.

Paso 2: la base formadora

La base formadora es la pieza sobre la que se monta el encerado y que forma, en el revestimiento, el embudo por donde entrará el metal. Se elige la que corresponde al cilindro y al sistema de colado.

Paso 3: fijar los bebederos a la base

Los bebederos se unen a la base formadora con cera, con una unión firme y sin ángulos bruscos. Una unión débil puede soltarse al verter el revestimiento.

Paso 4: la posición del encerado dentro del cilindro

El encerado se coloca de forma que quede separado de las paredes y del extremo del cilindro por la distancia que indique la técnica. Un trabajo demasiado cerca de la pared puede quedar con poco revestimiento a su alrededor.

Paso 5: el forro del cilindro

En los cilindros metálicos se suele colocar en el interior un forro que permite al revestimiento expandirse. Su colocación, y si debe humedecerse o no, siguen las indicaciones del sistema que se utilice.

Paso 6: el humectante sobre la cera

Muchos técnicos aplican sobre el encerado un producto humectante que ayuda a que el revestimiento moje bien la superficie de la cera y reduce las burbujas.

Paso 7: secar el exceso de humectante

El exceso de humectante se retira con un chorro de aire suave. Si queda líquido acumulado en las zonas profundas, puede alterar la superficie del revestimiento en contacto con la cera.

Paso 8: colocar el cilindro sobre la base

El cilindro se coloca sobre la base formadora, centrado y bien asentado. En algunos sistemas se sella la unión con cera para que no se escape la mezcla.

Paso 9: comprobar la estanqueidad

Antes de mezclar, se comprueba que el cilindro está bien unido a la base y que no se moverá al verter. Una fuga a mitad del vertido obliga a empezar de nuevo.

Paso 10: preparar la mezcla

El revestimiento se mezcla con la proporción de líquido, el tiempo y el método que indique su fabricante. Con bolsas predosificadas, cada bolsa corresponde a la cantidad de líquido indicada.

Paso 11: verter con vibración suave

La mezcla se vierte de forma continua, dejándola resbalar por la pared del cilindro, con una vibración suave que ayude a que fluya. Verter directamente sobre el encerado puede atrapar aire o desplazar piezas finas.

Paso 12: dejar fraguar sin mover

Una vez lleno, el cilindro se deja fraguar en reposo durante el tiempo indicado. Moverlo mientras fragua puede alterar la mezcla o la posición del encerado.

Los cilindros sin aro metálico

Algunos sistemas usan aros de plástico o de goma que se retiran después del fraguado. En ese caso no se coloca forro, y la preparación sigue las indicaciones propias del sistema.

La identificación del cilindro

Cada cilindro se identifica, por ejemplo con una etiqueta en la base, para saber a qué trabajo corresponde. En una jornada con varios colados, esta identificación evita confusiones.

La limpieza de la base y del cilindro

Las bases formadoras y los cilindros reutilizables se limpian de restos de revestimiento y de cera después de cada uso. Una base con restos endurecidos no asienta bien y puede provocar fugas.

El tiempo entre la preparación y el vertido

Conviene que el tiempo entre la preparación del cilindro y el vertido sea corto. Un encerado que espera mucho puede recoger polvo o sufrir cambios de temperatura que lo deformen.

Varios cilindros en la misma sesión

Si se preparan varios cilindros a la vez, se organizan de forma que cada mezcla se vierta en su cilindro sin esperas, porque el revestimiento empieza a fraguar en cuanto se mezcla.

La protección del técnico

Al manipular el polvo y la mezcla se usan guantes y, si hay polvo en suspensión, la protección respiratoria adecuada. La zona se limpia con un paño húmedo, no barriendo en seco.

Despistes al preparar el cilindro

Los despistes más comunes son colocar el encerado demasiado cerca de la pared, dejar humectante acumulado, olvidar el forro en un cilindro metálico y mover el cilindro mientras fragua.

Pedidos

Revestimiento universal Formula 1 para fija y removible, 50 bolsas de 100 gramos; para conocer la disponibilidad y el precio, consúltenos. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.

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