RESINAS AUTOPOLIMERIZABLES EXCL

Inkodur en polvo y líquido, la resina autopolimerizable de la selección exclusiva.

Rapidez sin horno ni mufla caliente

Hay trabajos en el laboratorio que no pueden esperar a un ciclo de polimerización de varias horas: la prótesis que un paciente rompió por la mañana y necesita recuperar ese mismo día, el diente que se desprendió de una base, el aparato de ortodoncia que hay que entregar en la próxima cita. Para ellos existen las resinas autopolimerizables, que endurecen a temperatura ambiente gracias a un activador químico. La selección exclusiva de resinas autopolimerizables reúne el sistema Inkodur, en polvo y en líquido.

Inkodur en la cuadrícula

Los productos de la selección son:

• Resina Inkodur en polvo, de 1 kg.
• Líquido autopolimerizable Inkodur, de 1.000 cc.

Las fichas incluyen la información del fabricante y el precio.

Un sistema, dos envases

El polvo y el líquido forman el sistema completo de la resina. Al venderse por separado, el laboratorio puede reponer cada componente cuando se agota, sin acumular el otro. Es conveniente utilizar siempre el líquido del mismo sistema que el polvo, ya que están formulados para trabajar juntos.

Tipos de trabajo habituales

Inkodur se emplea en trabajos como:

• Reparaciones de bases de prótesis fracturadas.
• Reposición de dientes artificiales desprendidos.
• Rebases indirectos.
• Placas de aparatos de ortodoncia removibles.
• Cubetas, llaves y elementos auxiliares.

Técnica de masa

En la técnica de masa, el polvo y el líquido se mezclan en un recipiente hasta obtener una masa homogénea, que se deja reposar hasta que alcanza la fase plástica. En ese momento se moldea y se coloca en el lugar deseado, por ejemplo en la zona de una reparación. Es la técnica más utilizada para reparaciones y rebases.

Técnica de espolvoreado

En la técnica de espolvoreado, el polvo y el líquido se aplican alternativamente sobre el modelo, capa a capa. Esta técnica se utiliza sobre todo en ortodoncia removible, porque permite rodear con precisión alambres y tornillos sin desplazarlos. Exige cierta práctica para conseguir un espesor uniforme y una buena mezcla de los componentes.

Presión y agua templada para Inkodur

Para mejorar la calidad de la resina, la polimerización se completa en una olla a presión con agua templada. La presión reduce las burbujas y la temperatura acelera la polimerización. El resultado es una resina más densa y con mejor superficie, que se pule con más facilidad.

Preparar la prótesis para una reparación

Antes de reparar una prótesis rota, se limpian y se unen los fragmentos en su posición correcta, a menudo con la ayuda de un modelo vaciado en el interior de la prótesis. Después se ensancha la línea de fractura, se biselan los bordes y se humedecen con líquido para mejorar la unión con la resina nueva.

Dosificar el polvo y el líquido Inkodur

Respetar la proporción entre polvo y líquido indicada por el fabricante es la clave de un buen resultado. Una mezcla demasiado líquida contrae más; una demasiado seca queda porosa y se adapta mal. Utilizar siempre los mismos dosificadores, en lugar de calcular a ojo, permite obtener mezclas iguales de un trabajo a otro y entre los distintos técnicos del laboratorio.

Reparaciones en el día para el paciente

Una de las grandes ventajas de las resinas autopolimerizables es que permiten devolver al paciente su prótesis reparada en pocas horas. Para muchas personas, quedarse sin su prótesis aunque sea un solo día supone un problema importante para comer, hablar o relacionarse. Un laboratorio que organiza un circuito rápido de reparaciones, con material como Inkodur siempre disponible, ofrece a las clínicas un servicio muy valorado. La rapidez no debe ir en detrimento de la calidad: la unión correcta de los fragmentos y una polimerización bajo presión siguen siendo imprescindibles.

Aparatos de ortodoncia con alambres y tornillos

En los aparatos de ortodoncia removibles, la resina debe sujetar firmemente los alambres de los ganchos y los arcos vestibulares, así como los tornillos de expansión. Antes de aplicar la resina, los elementos metálicos se fijan en su posición sobre el modelo con cera, y los tornillos se protegen para que la resina no bloquee su mecanismo. Después, la resina se aplica por espolvoreado, cubriendo las retenciones de los alambres.

Cuándo elegir otra resina

Para bases definitivas de prótesis completas, en las que se busca la máxima resistencia y el mínimo monómero residual, suele preferirse una resina termopolimerizable. Inkodur destaca en los trabajos en los que la rapidez y la sencillez son prioritarias.

Seguridad con el monómero Inkodur

El líquido es volátil e inflamable y puede irritar la piel. Se manipula con guantes, en una zona ventilada y lejos de fuentes de calor, y el envase se mantiene cerrado.

Acabado de las piezas de Inkodur

Una vez polimerizada, la resina se repasa con fresas para acrílico y se pule con piedra pómez y pasta de brillo. Hay que evitar calentar la pieza, sobre todo en zonas finas.

Otras resinas de la selección exclusiva

La rama de resina de las exclusivas incluye también resinas termopolimerizables, de inyección, maquinaria y productos varios. Desde el bloque de categorías de la columna izquierda puede acceder a todas ellas.

Comprar Inkodur en polvo y líquido

Los productos pueden añadirse al carrito desde esta página o desde su ficha. Para consultas sobre su uso, el equipo de Dental Lab Select atiende a través del teléfono y del correo electrónico de la página de contacto.