Resinas Autopolimerizables Excl
RESINA INKODUR AUTOPOLIMERIZABLE LIQUIDO 1.000 CC.
RESINAS AUTOPOLIMERIZABLES EXCL
Inkodur en polvo y en líquido: la resina de curado en frío de la selección exclusiva de resina.
Dos envases que forman un sistema
La subcategoría de resinas autopolimerizables de las exclusivas contiene dos productos que se utilizan juntos: el polvo Inkodur de un kilo y el líquido Inkodur de 1.000 centímetros cúbicos. Polvo y líquido forman el sistema completo de esta resina acrílica, que polimeriza a temperatura ambiente gracias a un activador incluido en su formulación. Comprarlos por separado permite reponer únicamente el componente que se agota antes.
Ficha rápida de la selección
En la cuadrícula aparecen:
- Resina Inkodur en polvo, formato de 1 kg.
- Líquido autopolimerizable Inkodur, formato de 1.000 cc.
Las fichas recogen la información del fabricante y el precio de cada envase.
Para qué trabajos se elige una resina de curado en frío
La gran ventaja de una resina autopolimerizable es su rapidez: no necesita un ciclo de calor en mufla, y en pocos minutos pasa de masa moldeable a material duro. Por eso es la elección habitual para trabajos que no justifican un procesado largo:
- Reparación de bases fracturadas.
- Reposición de dientes desprendidos.
- Rebases de prótesis.
- Placas de aparatos de ortodoncia removibles.
- Cubetas, placas base y llaves cuando no se emplean materiales de luz.
Las fases de la masa
Tras mezclar polvo y líquido, la masa atraviesa varias fases: primero arenosa, después filamentosa, luego plástica, cuando se puede moldear sin que se pegue, y finalmente elástica antes de endurecer. Cada técnica aprovecha una fase distinta: el espolvoreado se hace con la mezcla muy fluida, el modelado con la masa en fase plástica. Conocer bien los tiempos de cada fase con la temperatura del laboratorio facilita el trabajo.
Ortodoncia removible con Inkodur
En los aparatos de ortodoncia removibles, la resina forma la placa que sostiene alambres, resortes y tornillos. La técnica de espolvoreado, alternando polvo y líquido sobre el modelo, permite rodear con precisión los elementos metálicos. Después, la polimerización en olla a presión con agua templada da una placa densa y con buena superficie.
Reparar una prótesis rota
Para una reparación duradera conviene seguir un orden: unir los fragmentos en su posición correcta, vaciar un modelo en el interior de la prótesis para mantener la forma, ensanchar y biselar la línea de fractura, humedecer las superficies con líquido y añadir la masa. La polimerización bajo presión y un acabado cuidadoso completan la reparación.
Presión y temperatura del agua
La olla a presión reduce las burbujas y densifica la resina, y el agua templada acelera y completa la polimerización. La presión y la temperatura recomendadas por el fabricante deben respetarse: una temperatura excesiva puede provocar porosidad, y una insuficiente deja la resina menos resistente.
Proporción de mezcla y resultado
El equilibrio entre polvo y líquido determina la calidad final. Con exceso de líquido, la resina contrae más y conserva más monómero; con exceso de polvo, la masa queda seca y porosa. Medir con los dosificadores adecuados es la forma más sencilla de obtener resultados constantes.
El laboratorio en verano y en invierno
La temperatura ambiente acelera o ralentiza la polimerización. En verano el tiempo de trabajo se acorta, y en invierno se alarga. Ajustar la cantidad de masa preparada cada vez, o enfriar ligeramente el recipiente de mezcla en días de calor, ayuda a trabajar con comodidad todo el año.
Rebasar una prótesis con Inkodur
Cuando una prótesis completa pierde ajuste porque el reborde del paciente ha cambiado, se puede rebasar renovando su superficie interna. En el rebase indirecto, la clínica toma una impresión con la propia prótesis como cubeta, el laboratorio vacía un modelo, monta la prótesis y sustituye el material de impresión por resina nueva. Una resina autopolimerizable como Inkodur permite hacerlo en poco tiempo, de modo que el paciente puede recuperar su prótesis en el mismo día o en un plazo muy corto. Preparar bien la superficie antigua, limpia y humedecida con líquido, asegura una buena unión.
Precauciones con el líquido Inkodur
El monómero es volátil, inflamable y puede irritar la piel. Debe manipularse con guantes y ventilación, lejos de fuentes de calor, y guardarse con el envase bien cerrado.
Acabado de las piezas autopolimerizadas
Tras endurecer, la resina se repasa con fresas para acrílico y se pule con piedra pómez y pasta de brillo. Hay que evitar calentar la pieza durante el pulido, porque las zonas finas pueden deformarse.
La selección de resina en el apartado de exclusivas
La rama de resina de las exclusivas incluye también resinas termopolimerizables, resinas de inyección, muflas y barniz aislante. Desde el bloque de categorías de la columna izquierda puede acceder a todas ellas y al catálogo general.
Comprar Inkodur
Los productos pueden añadirse al carrito desde esta página o desde su ficha. Para consultas sobre tiempos de trabajo o proporciones, el equipo de Dental Lab Select atiende a través del teléfono y del correo electrónico de la página de contacto.
