DISCOS PMMA PARA CAD/CAM
El fresado de un provisional de PMMA, paso a paso
El disco de PMMA con la referencia BK2112/A1 es, según la ficha en castellano, un disco de 98 mm en color A1, de 20 mm de grosor y de una sola capa, para sistemas de CAD/CAM. El PMMA es uno de los materiales más usados para fresar restauraciones provisionales. En esta página describimos, de forma general, cómo se fresa un provisional de PMMA, paso a paso.
El punto de partida
El trabajo empieza con un diseño digital de la restauración, hecho a partir del escaneado del modelo o de una impresión digital enviada por la clínica.
La revisión del diseño
Antes de fresar, se revisa el diseño: grosores mínimos, márgenes, contactos con los dientes vecinos y relación con los antagonistas.
Los grosores mínimos
El PMMA necesita un grosor suficiente para resistir el tiempo que el provisional estará en boca. Se respetan los mínimos que indica el fabricante del material.
La elección del disco
Se elige el disco según el color indicado por la clínica y según la altura de la restauración, que debe caber en el grosor del disco.
La comprobación de la altura
Un disco de 20 mm admite restauraciones de altura moderada. Si la pieza es más alta, hace falta un disco de mayor grosor.
El archivo para el programa de fresado
El diseño se exporta en el formato que acepta el programa de fresado, y se identifica con la referencia del caso.
La colocación en el disco
En el programa de fresado se coloca la restauración dentro del disco virtual, aprovechando el material sin acercarse demasiado al borde.
El aprovechamiento del disco
En un mismo disco pueden fresarse varias piezas. Una buena distribución permite usarlo para varios casos.
Los conectores
El programa añade unos pequeños conectores que unen la pieza al disco mientras se fresa. Se sitúan en zonas fáciles de repasar después.
La estrategia de fresado
El programa calcula las trayectorias de las fresas, desde el desbaste inicial hasta el acabado de las superficies.
Las fresas
Se comprueba que las fresas indicadas por el programa están colocadas en la máquina y en buen estado. Una fresa gastada deja superficies rugosas.
La fijación del disco
El disco se coloca en el portadiscos de la fresadora y se fija con firmeza, en la orientación que indica el programa.
El fresado en seco o en húmedo
Según la fresadora y el material, el PMMA se fresa en seco con aspiración o con refrigeración. Se siguen las indicaciones de ambos fabricantes.
La aspiración
Durante el fresado en seco, la aspiración retira las virutas y el polvo, que podrían rayar la pieza o dañar la máquina.
El inicio del fresado
Con la puerta de la máquina cerrada, se inicia el proceso y se comprueba que las primeras pasadas se desarrollan con normalidad.
La vigilancia
Durante el fresado, se presta atención a ruidos extraños o a mensajes de error que indiquen una fresa rota o un problema de fijación.
La retirada del disco
Al terminar, se retira el disco de la máquina y se comprueba visualmente que la pieza se ha fresado completa.
El corte de los conectores
Los conectores se cortan con un disco fino o una fresa adecuada, sin calentar la resina y sin dañar la pieza.
El repaso de las zonas de unión
Las zonas donde estaban los conectores se repasan con cuidado hasta recuperar la forma del diseño.
La prueba en el modelo
Se prueba el provisional en el modelo: ajuste en los márgenes, puntos de contacto y oclusión.
Los ajustes
Si hace falta algún ajuste, se hace con fresas adecuadas para resina y con poca presión.
La caracterización
Si la clínica lo pide, el provisional puede caracterizarse con tintes o materiales específicos para mejorar su aspecto.
El pulido
El PMMA se pule hasta conseguir una superficie lisa y brillante, que acumula menos placa y resulta más cómoda.
La limpieza
Se limpian los restos de pasta de pulir y de polvo antes de desinfectar la pieza.
La desinfección y el embalaje
El provisional se desinfecta según el protocolo del laboratorio y se embala identificado para su envío.
La documentación
En la ficha del caso se anotan el material, el color, el lote del disco y la fresadora utilizada.
El disco empezado
El disco con material sobrante se guarda identificado y protegido, para usarlo en otros casos del mismo color.
El mantenimiento de la fresadora
La fresadora se limpia y se mantiene según su manual, con especial atención a la zona de trabajo y a la aspiración.
La orientación de la pieza
La orientación de la restauración dentro del disco influye en el acceso de las fresas a las zonas retentivas y en el tiempo de fresado.
El color en todo el grosor
Un disco monocapa tiene el mismo color en todo su grosor. Si se busca un degradado, se usan discos multicapa o se caracteriza la pieza después.
Los errores frecuentes
Los errores más comunes son fresar con fresas gastadas, colocar los conectores en zonas difíciles de repasar y no revisar los grosores del diseño.
Un provisional preciso
Un provisional fresado en PMMA ajusta con precisión y se fabrica en poco tiempo, lo que facilita el trabajo de la clínica.
Pedidos
Referencia BK2112/A1, disco de PMMA de 98 mm en color A1 y 20 mm de grosor, monocapa, para CAD/CAM, con precio rebajado en la ficha. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
