ARTICULADOR NEGRO 3-D. 100 UNIDADES
El escaneado de modelos montados en el articulador para el flujo digital, paso a paso
La referencia WD9024-01 corresponde a una caja de 100 articuladores negros 3-D que, según la descripción del catálogo para esta referencia, son articuladores desechables para sistemas de CAD/CAM y para el trabajo convencional. Muchos trabajos empiezan con unos modelos de yeso montados y continúan en el ordenador. En esta página describimos, de forma general, cómo se escanean unos modelos montados para pasar al flujo digital, paso a paso.
Por qué escanear los modelos montados
El escaneado traslada al programa de diseño la forma de los dientes y la relación entre los modelos superior e inferior, que es la base de la oclusión de la restauración.
El escáner de laboratorio
Los escáneres de sobremesa del laboratorio digitalizan los modelos con luz estructurada o con láser y generan una copia digital muy precisa.
La calibración
Antes de empezar, se comprueba que el escáner está calibrado según las indicaciones de su fabricante. Un escáner mal calibrado da modelos digitales inexactos.
La preparación de los modelos
Los modelos deben estar limpios, secos y sin burbujas en las zonas de trabajo. El polvo y los restos de yeso se retiran con cuidado.
Los troqueles
Si el modelo lleva troqueles, se comprueba que están bien asentados y que sus márgenes están marcados o preparados según el protocolo.
Las superficies brillantes
Algunas superficies brillantes reflejan demasiado la luz. Si el escáner lo requiere, se aplica un producto matificante en capa muy fina.
La orden en el programa
En el programa del escáner se crea el caso, con la referencia, el tipo de trabajo, los dientes afectados y el material previsto.
El sistema de montaje
Según el escáner, los modelos se escanean dentro del articulador, en una placa de montaje propia o por separado, y después juntos en oclusión.
El modelo superior
Se escanea primero el modelo superior completo, siguiendo las indicaciones del programa sobre la posición y los ángulos de captura.
El modelo inferior
A continuación se escanea el modelo inferior del mismo modo.
El escaneado en oclusión
Con los modelos en su relación de oclusión, se escanea la zona vestibular. Esa captura permite al programa colocar los dos modelos en la posición correcta.
La alineación
El programa alinea los escaneados individuales con el escaneado en oclusión. Se comprueba que la alineación ha sido correcta.
La comprobación de la oclusión
Se compara la oclusión del modelo digital con la de los modelos físicos montados, por ejemplo observando los contactos en las mismas zonas.
Los escaneados de detalle
Las preparaciones y los troqueles se escanean con más detalle, para que los márgenes queden bien definidos.
La revisión de los huecos
Se revisa el modelo digital en busca de zonas sin datos o con ruido. Si las hay, se repite la captura de esas zonas.
Los márgenes
En el modelo digital, los márgenes de las preparaciones deben verse nítidos. Si no es así, se revisa el troquel y se vuelve a escanear.
Los antagonistas
El antagonista debe estar completo en la zona de la restauración, porque determina la altura y la forma de las cúspides.
Los dientes vecinos
También se capturan bien los dientes vecinos, que definen los puntos de contacto.
La exportación
El modelo digital se guarda en el formato que necesita el programa de diseño, con la identificación del caso.
El archivo del caso
Los archivos del escaneado se guardan en la carpeta del caso, junto con la prescripción y las fotografías si las hay.
Los modelos físicos
Los modelos montados se conservan hasta que el trabajo está terminado y comprobado, por si hay que volver a escanearlos.
Los articuladores desechables
Los articuladores de un solo uso son prácticos para conservar montados los modelos durante el trabajo y para los modelos impresos.
Los modelos impresos
Cuando el trabajo termina, se pueden imprimir modelos a partir del modelo digital para comprobar la restauración física.
La comparación final
La restauración fabricada se prueba en los modelos físicos o en los impresos, para confirmar que la oclusión es la prevista.
La limpieza del escáner
El escáner se mantiene limpio, sobre todo la plataforma y las zonas ópticas, siguiendo las indicaciones del fabricante.
La iluminación del entorno
Una luz ambiente muy intensa puede interferir con algunos escáneres. Se sigue la recomendación del fabricante sobre la ubicación del equipo.
El tiempo de escaneado
Un escaneado completo lleva pocos minutos. Dedicar ese tiempo con cuidado evita repetir el trabajo después.
La formación
Los técnicos aprenden a escanear con casos de práctica, comparando sus resultados con los de una persona experimentada.
Los errores frecuentes
Los errores más comunes son escanear modelos sucios, aceptar una alineación incorrecta y no revisar las zonas sin datos.
Un puente entre dos mundos
El escaneado de modelos montados une el trabajo convencional y el digital, y permite aprovechar lo mejor de ambos.
Pedidos
Referencia WD9024-01, articuladores negros 3-D de un solo uso, caja de 100 unidades. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
