Fotopolimerizadora
La polimerización intermedia entre capas de composite de laboratorio
La referencia EF 200700 corresponde, según la ficha en castellano, a una fotopolimerizadora polivalente LED para resinas y composites. El nombre que figura arriba es el que tiene esta ficha en este idioma. Las restauraciones de composite de laboratorio se construyen por capas, y entre una capa y la siguiente suele hacerse una polimerización intermedia. En esta página explicamos, de forma general, para qué sirve ese paso y cómo se organiza.
La técnica por capas
El composite de laboratorio se aplica en capas de distintos colores y translucidez: una base opaca si hace falta, capas de dentina, capas de esmalte y efectos. Así se imita la estructura del diente natural.
Por qué no se aplica todo de una vez
Una capa demasiado gruesa no polimeriza bien en profundidad y se contrae más. Trabajar por capas finas permite controlar la forma, el color y la polimerización.
Qué es la polimerización intermedia
Es una exposición corta a la luz después de cada capa, que fija esa capa lo suficiente para poder aplicar la siguiente sin deformarla.
La polimerización final
Al terminar todas las capas, la pieza recibe la polimerización final en la unidad, con el programa y el tiempo que indica el fabricante del composite.
Los equipos para cada paso
La polimerización intermedia puede hacerse con una lámpara pequeña o en la propia unidad con un programa corto. La final se hace en la unidad, que ilumina la pieza desde varios lados.
El grosor de las capas
El fabricante del composite indica el grosor máximo de cada capa. Respetarlo asegura que la luz atraviese la capa completa.
La capa superficial
Tras la polimerización intermedia, la superficie de la capa puede quedar ligeramente pegajosa. Esa capa favorece la unión con la siguiente, por lo que no se toca ni se limpia sin motivo.
La contaminación entre capas
Entre capa y capa no se toca la superficie con los dedos ni con instrumentos sucios. La grasa o el polvo debilitan la unión entre capas.
Los colores de cada capa
El orden y el grosor de cada color se planifican antes de empezar, a partir de la toma de color de la clínica y de las muestras del laboratorio.
Los instrumentos
Las espátulas y los pinceles para composite se mantienen limpios y se usan solo para este material. Los restos de otros materiales cambian el color o la unión.
La luz ambiente
El composite empieza a endurecer con la luz intensa del entorno. Se trabaja con la luz de la mesa adecuada y se cierran los envases después de cada uso.
Los tiempos de cada composite
Cada composite tiene sus tiempos para la polimerización intermedia y para la final. Se anotan junto a la unidad para no confundirlos.
La comprobación de la forma
Antes de la polimerización final se revisa la forma, los contactos y la oclusión sobre el modelo. Después, los cambios exigen fresar.
El acabado
Tras la polimerización final, la pieza se repasa y se pule con instrumentos adecuados para composite, hasta conseguir el brillo deseado.
Las reparaciones y los añadidos
Si hace falta añadir material después de la polimerización final, el fabricante indica cómo preparar la superficie para que la nueva capa se una bien.
El mantenimiento de la unidad
La unidad de polimerización se mantiene limpia y con sus lámparas en buen estado. Una luz débil puede dejar capas sin polimerizar del todo.
Los errores frecuentes
Los errores más comunes son aplicar capas demasiado gruesas, tocar la superficie entre capas, confundir los tiempos de cada material y trabajar con luz ambiente intensa.
El aislamiento del modelo
Antes de empezar, el muñón o el modelo se aíslan con el producto que indica el fabricante del composite, para que la pieza se pueda retirar sin dañarla.
El opaquer sobre estructuras
Si el composite se aplica sobre una estructura metálica, primero se aplica una capa de opaquer que oculte el metal. Esa capa también recibe su polimerización antes de seguir.
La posición de la pieza en la unidad
En la polimerización final, la pieza se coloca de forma que la luz llegue a todas sus caras. Algunas unidades tienen un plato giratorio para repartir mejor la luz.
Las piezas grandes
En los puentes y en las piezas grandes, la polimerización intermedia se hace por zonas, sin olvidar ninguna. Una zona sin polimerizar puede deformarse al aplicar la capa siguiente.
Los efectos de color
Los efectos, como manchas, fisuras o halos incisales, se aplican con pinceles finos entre las capas y se fijan con una polimerización corta antes de cubrirlos.
La comprobación del color
Antes de la última capa se compara el color con la guía de la clínica, mirando la pieza con buena luz. Es el último momento para corregirlo sin rehacer capas.
La anotación del procedimiento
Anotar los colores, el número de capas y los tiempos usados en cada caso permite repetir el resultado en casos parecidos.
Un trabajo por etapas
La polimerización intermedia es un paso corto, pero permite construir la restauración capa a capa con control y con una buena unión entre todas ellas.
Pedidos
Referencia EF 200700, fotopolimerizadora polivalente LED para resinas y composites, con precio rebajado en la ficha. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
