RESINA INKOTHERM PRESS AUTO DE VERTIDO POLVO 1 kg
Resina para prótesis dentales en el sistema PERform Inkovac de polimerización.
La resina de vertido en prótesis removible
Inkotherm Press es una resina de Hedent para prótesis dentales que, según su descripción, se utiliza en el sistema PERform Inkovac de polimerización. Este envase contiene 1 kilo del polvo de la resina, que se combina con su líquido correspondiente, disponible por separado. En esta página explicamos paso a paso la técnica de vertido, el procedimiento en el que la resina fluida se cuela en un molde en lugar de empaquetarse en una mufla.
La técnica de vertido frente al empaquetado
En la técnica clásica de mufla, la resina se prensa en estado de masa entre las dos mitades de yeso. En la técnica de vertido, la resina se mezcla hasta una consistencia fluida y se vierte en un molde, normalmente de un material de duplicar, a través de unos canales. Esta técnica simplifica el proceso y evita el prensado de la mufla.
1. La prótesis en cera
El punto de partida es la prótesis montada en cera sobre el modelo, con los dientes colocados y la base modelada con la forma definitiva. Todo lo que se modela en cera se reproducirá después en resina.
2. El molde de duplicado
Sobre el modelo con la prótesis en cera se confecciona el molde con el material de duplicar del sistema, en una cubeta o mufla adecuada. Según la información de Hedent, el material PERform está pensado precisamente para esta técnica.
3. Los canales de colado
Antes de completar el molde se colocan los canales por los que entrará la resina y por los que saldrá el aire. Su posición y su tamaño deben permitir que la resina llene todo el espacio sin atrapar burbujas.
4. La eliminación de la cera
Una vez fraguado el material de duplicar, se retira el modelo, se eliminan la cera de la base y los canales y se limpian los dientes, que quedan fijados en su posición dentro del molde.
5. La preparación del modelo y de los dientes
El modelo se aísla para que la resina no se una a él. Las superficies de los dientes que contactarán con la base se limpian y se preparan, para que la resina nueva se una bien a ellos.
6. El reposicionamiento
El modelo se vuelve a colocar en el molde en su posición exacta, de forma que el espacio que ocupaba la cera quede libre para la resina.
7. La mezcla del polvo y el líquido
El polvo y el líquido se mezclan en la proporción que indique el fabricante, en un recipiente limpio, hasta obtener una mezcla homogénea y fluida. Medir con precisión ambas partes es esencial para la calidad de la resina.
8. El vertido
La mezcla se vierte por el canal de entrada de forma continua y sin interrupciones, hasta que sale por los canales de salida. Verter despacio y desde un solo punto ayuda a que el aire salga y no queden burbujas.
9. La polimerización
El molde lleno se polimeriza según las indicaciones del sistema y del fabricante de la resina, que establecen la temperatura, la presión y el tiempo. Respetar este ciclo es lo que da a la resina sus propiedades definitivas.
10. La recuperación de la prótesis
Al terminar la polimerización, se retira la prótesis del molde, se cortan los canales y se revisa que la resina haya llenado todas las zonas.
11. El repasado y el pulido
La prótesis se repasa con fresas para eliminar los restos de los canales y los excesos, y se pule hasta obtener una superficie lisa y brillante en todas las caras que no contactan con la mucosa.
Las ventajas de la técnica de vertido
La técnica de vertido reduce el número de pasos y el tiempo de trabajo, evita el prensado y suele mantener bien la posición de los dientes. Por eso es muy utilizada en reparaciones, rebases y en la fabricación de prótesis completas y parciales.
Las reparaciones con la técnica de vertido
Para reparar una prótesis fracturada, se unen los fragmentos en su posición, se confecciona un modelo o una llave que los mantenga y se prepara la zona de la fractura rebajando y biselando sus bordes. La resina de vertido se cuela en la zona preparada, se polimeriza y se repasa, de forma que la reparación queda integrada en la base.
Los rebases
En un rebase, la superficie interna de la prótesis se renueva para adaptarla a los cambios de la mucosa. La técnica de vertido permite añadir la resina nueva sobre la base existente con un procedimiento sencillo, siempre que la resina antigua esté limpia y preparada para la unión.
Los fallos de llenado
Si una zona de la prótesis queda sin resina, las causas habituales son unos canales demasiado finos o mal situados, una mezcla que ha espesado antes de tiempo o un vertido interrumpido. Revisar el diseño de los canales y preparar la mezcla en el momento justo evita la mayoría de estos fallos.
El polvo
El polvo contiene las partículas de polímero que forman la mayor parte de la base, junto con los pigmentos que le dan su color. El envase de 1 kilo permite fabricar un número importante de prótesis.
La conservación del polvo
El polvo se conserva en su envase bien cerrado, en un lugar seco, a temperatura ambiente y protegido de la luz y del calor, para que mantenga sus propiedades hasta su fecha de caducidad.
La seguridad
El líquido que se mezcla con el polvo es un monómero volátil e inflamable. La mezcla se prepara en un lugar ventilado, sin llamas cerca y con guantes adecuados.
Hedent
Hedent fabrica resinas y materiales para la técnica de removible. En nuestra tienda encontrará también el líquido de Inkotherm Press y otras resinas de la marca.
Pedidos
Referencia HE101811, resina Inkotherm Press de vertido de Hedent, polvo 1 kilo, con precio rebajado en la ficha. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
