CERA KINKO EN BARRAS
Cera para bebederos está especialmente formulado y diseñado para ser utilizado como vástagos. Viene en color rojo y 6 varillas largas. Más información debajo de la imagen
Los bebederos en coronas y puentes
El bebedero es el camino por el que el metal fundido llega al patrón, y su diseño decide si el colado sale completo o con defectos. Esta cera Kinko en barras de Keystone está formulada, según su ficha, para utilizarse como bebederos. En esta página repasamos, de forma general, cómo se diseñan los bebederos en el colado de coronas y puentes.
Qué es un bebedero
Un bebedero es un conducto de cera que une el patrón con la base del cilindro. Al eliminar la cera, queda un canal por el que entra el metal.
La función del bebedero
El bebedero conduce el metal fundido hasta el patrón y debe mantenerlo líquido el tiempo suficiente para que llene todas las zonas.
El diámetro
El diámetro del bebedero debe ser suficiente para que el metal no se solidifique en él antes de llenar la pieza. Un bebedero demasiado fino es una causa frecuente de colados incompletos.
La longitud
El bebedero no debe ser ni demasiado largo, porque el metal se enfría en el camino, ni demasiado corto, porque el patrón quedaría demasiado cerca del extremo del cilindro.
El punto de unión
El bebedero se une a la zona más gruesa del patrón. El metal fluye desde las zonas gruesas hacia las finas.
La forma de la unión
La unión del bebedero con el patrón se modela redondeada, sin estrechamientos, para que el metal entre sin turbulencias.
Los bebederos directos
En el sistema directo, el bebedero va desde la base del cilindro hasta el patrón sin intermediarios. Es habitual en coronas individuales.
Los bebederos indirectos
En el sistema indirecto, el metal pasa primero por una barra o una reserva y desde allí llega al patrón por bebederos más cortos.
La barra de distribución
En los puentes, una barra de distribución de cera recorre la longitud de la pieza y reparte el metal a cada elemento mediante bebederos cortos.
Las reservas
Las reservas son ensanchamientos en el bebedero o en la barra que se solidifican en último lugar y alimentan la pieza mientras el metal se contrae.
La contracción del metal
Al solidificarse, el metal se contrae. Si la pieza no recibe metal líquido durante esa fase, aparecen poros por contracción.
La orientación del patrón
El patrón se orienta en el cilindro de forma que el metal llegue primero a las zonas más importantes y que el aire pueda escapar.
La posición en el cilindro
El patrón se coloca a una distancia adecuada de las paredes y del extremo del cilindro, para que el revestimiento lo rodee con un grosor suficiente.
La zona caliente del cilindro
Algunas zonas del cilindro se mantienen más calientes durante el colado. La posición del patrón se elige teniendo en cuenta este comportamiento.
Las piezas múltiples
Cuando se cuelan varias piezas en el mismo cilindro, los bebederos se distribuyen para que todas reciban metal de forma equilibrada.
La cera de los bebederos
Las ceras para bebederos están formuladas para eliminarse con facilidad en el horno, dejando canales limpios.
La presentación en barras
Según la ficha, esta cera se presenta en varillas largas, en caja de una libra. Las barras permiten cortar bebederos de la longitud necesaria.
El corte de las barras
Las barras se cortan con un instrumento afilado, sin aplastarlas, para que el bebedero conserve su sección.
La unión a la base del cilindro
El extremo libre del bebedero se fija a la base formadora del cilindro, que dará forma al cono de entrada del metal.
El cono de entrada
La base formadora crea en el revestimiento un embudo por el que el metal entra en el bebedero. Su forma facilita el paso del metal.
La comprobación antes de revestir
Antes de revestir, se comprueba que todos los bebederos están bien unidos, que no hay estrechamientos y que el patrón está bien orientado.
Los errores frecuentes
Los bebederos demasiado finos, las uniones en zonas finas y las uniones con estrechamientos son los errores más frecuentes.
El corte de los bebederos tras el colado
Tras el colado, los bebederos se cortan con discos finos y la zona se repasa para recuperar la forma de la pieza.
Las aleaciones
Cada aleación tiene su comportamiento al fundirse. Los fabricantes de aleaciones indican recomendaciones para el diseño de los bebederos.
Las técnicas digitales
En los patrones impresos o fresados, los bebederos pueden diseñarse en el programa. En el encerado manual se siguen utilizando ceras de bebederos.
La experiencia del laboratorio
Cada laboratorio ajusta su sistema de bebederos a sus aleaciones y equipos. Mantener un sistema probado da resultados constantes.
La conservación de las barras
Las barras se guardan en su caja, lejos del calor, para que no se curven ni se deformen.
El resultado
Unos bebederos bien diseñados dan colados completos, densos y sin poros, que necesitan menos repasado y ajustan mejor.
Los bebederos en las piezas grandes
En las piezas grandes o con mucho volumen de metal pueden necesitarse varios bebederos, para que el metal llegue a todas las zonas antes de solidificarse.
Pedidos
Referencia KT1880680, cera Kinko en barras de Keystone, con precio rebajado en la ficha. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
