LIQUIDO RESINA IMPAK 946 CC
Protectores bucales y férulas de mordida duras. Efectividad demostrada por el tiempo: más de 900.000 de aparatos fabricados. Más información debajo de la imagen
Las fases de la masa acrílica: de arenosa a gomosa
El líquido de resina Impak de Nobilium se presenta en un envase de 946 cc, y su ficha lo relaciona con protectores bucales y férulas de mordida duras. Cuando el polvo y el líquido de una resina acrílica se mezclan, la masa no está lista al instante: pasa por varias fases, cada una con un aspecto y un uso distintos. Reconocerlas es una habilidad básica del técnico. En esta página describimos, de forma general, esas fases paso a paso. Los tiempos concretos de cada sistema son los que indica su fabricante.
El polvo y el líquido
En las resinas acrílicas convencionales, el polvo está formado sobre todo por pequeñas perlas de polímero, y el líquido por monómero. Al mezclarlos, el monómero empieza a disolver la superficie de las perlas.
La proporción
La proporción de polvo y líquido la indica el fabricante, en peso o en volumen. Un exceso de líquido da una masa más fluida y con más contracción; un defecto deja zonas secas sin polimerizar bien.
La mezcla inicial
El líquido se coloca en un recipiente limpio de vidrio o de material adecuado y el polvo se añade poco a poco hasta que quede humedecido por completo. Se mezcla con suavidad para no atrapar aire.
La fase arenosa
Al principio, la mezcla tiene un aspecto granuloso, como arena mojada. El monómero todavía no ha actuado sobre el polímero y la masa no tiene cohesión.
La fase filamentosa
Poco después, la masa se vuelve pegajosa y, si se toca con una espátula, forma hilos al separarla. El polímero ha empezado a disolverse en el monómero.
La fase plástica
Después llega la fase plástica, o de masa: la mezcla deja de pegarse a las paredes del recipiente y a los dedos con guantes, y se puede moldear. Es el momento de trabajo en las técnicas de prensado.
La fase gomosa
Si se deja pasar más tiempo, la masa se vuelve elástica, como una goma. En esa fase ya no se adapta bien al molde y no conviene usarla para prensar.
La fase rígida
Finalmente, si el material es autopolimerizable o si se aplica calor, la masa endurece y se vuelve rígida. La polimerización ha avanzado y la resina toma su forma definitiva.
Las resinas para colar
En las técnicas de colado se usan resinas formuladas para mantenerse fluidas durante más tiempo. Su mezcla se vierte en el molde antes de que alcance la fase de masa.
La temperatura
El calor acelera el paso de una fase a otra y el frío lo retrasa. Un laboratorio caluroso acorta el tiempo de trabajo, y un recipiente frío puede alargarlo.
El recipiente tapado
Mientras la masa evoluciona, el recipiente se mantiene tapado. Así se evita que el monómero se evapore de la superficie y que se forme una capa seca.
El tiempo de trabajo
Cada sistema indica cuánto tiempo pasa la masa en la fase adecuada para la técnica. Se organiza el trabajo para usarla dentro de ese margen.
Los guantes
El monómero puede irritar la piel y provocar sensibilizaciones. La masa se manipula con guantes adecuados y, si es posible, con instrumentos.
La ventilación
El monómero es volátil y tiene un olor intenso. La mezcla se hace en un lugar ventilado o con extracción, y los envases se cierran enseguida.
La cantidad justa
Se prepara la cantidad de masa necesaria para el trabajo, con un pequeño margen. Una masa sobrante no se puede guardar para otro momento.
El aspecto de una masa correcta
Una masa bien mezclada es homogénea, sin grumos de polvo seco ni zonas de líquido acumulado, y con el color uniforme.
Los defectos de una mezcla incorrecta
Las burbujas, las zonas blancas o la porosidad en el aparato terminado suelen deberse a una proporción incorrecta, a una mezcla con aire o a trabajar la masa fuera de su fase.
El aprendizaje
Reconocer las fases se aprende con la práctica. Los técnicos nuevos observan varias mezclas, tocan la masa con la espátula y comparan su comportamiento con las indicaciones del fabricante.
Las diferencias entre sistemas
Cada resina tiene sus propios tiempos y su propio comportamiento. Al cambiar de sistema, se observa cómo evoluciona su masa antes de usarla en trabajos para pacientes.
La limpieza
Los recipientes y las espátulas se limpian antes de que la resina endurezca en ellos. Los restos de una mezcla anterior pueden alterar la siguiente.
La influencia del polvo
El tamaño de las perlas del polvo influye en la rapidez con la que la masa pasa de una fase a otra. Los polvos de grano más fino se disuelven antes en el monómero.
El color y la transparencia
En las resinas transparentes, una mezcla incompleta o con aire se nota más que en las resinas rosas. Las burbujas y los grumos quedan a la vista en el aparato terminado.
La medición del líquido
El líquido se mide con un dosificador o una probeta reservados para el monómero. Medir a ojo cambia la proporción y, con ella, el comportamiento de la masa.
El envase del líquido
El envase de monómero se cierra en cuanto se ha medido la cantidad necesaria. El monómero se evapora con facilidad y sus vapores no deben acumularse en el puesto.
Pedidos
Referencia NB3306, líquido de resina Impak de Nobilium, envase de 946 cc, con precio rebajado en la ficha. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
