DURACETAL TARRO 225 GRS A4
DuraCetal de Myerson es una resina de copolímero cetálica, altamente cristalina, alta resistencia a la tensión y la flexión, resistencia a la fatiga y dureza Más información debajo de la imagen
La limpieza de la inyectora al final de la jornada, paso a paso
DuraCetal de Myerson, en tarro de 225 g y color A4, con la referencia MYACE-A40-270-BO8, es, según la descripción del producto, una resina de copolímero acetálico altamente cristalina, con alta resistencia a la tensión, a la flexión y a la fatiga. Los materiales termoplásticos como este se trabajan con equipos de inyección que calientan el material y lo introducen a presión en el molde. Un equipo limpio funciona mejor y evita mezclas de colores entre trabajos. En esta página describimos, de forma general, cómo se limpia una inyectora al final de la jornada, paso a paso. Siempre prevalecen las instrucciones del fabricante de cada equipo.
Por qué limpiar cada día
Los restos de material en el cilindro, en el émbolo o en las boquillas pueden quemarse, contaminar la siguiente inyección o dificultar el movimiento de las piezas.
El manual del equipo
Antes de nada se consulta el manual del fabricante, que indica qué piezas se limpian, con qué productos y con qué frecuencia.
La protección personal
Se usan guantes resistentes al calor y protección para los ojos, porque algunas zonas del equipo siguen calientes después de usarlo.
El final del último ciclo
Se termina el último ciclo de inyección y se retira el cartucho o la cápsula vacía, si el sistema los usa.
El enfriamiento controlado
Algunas piezas se limpian mejor en caliente y otras en frío. Se sigue el orden que indica el fabricante para no dañarlas ni quemarse.
La desconexión
Se apaga el equipo y se desconecta de la corriente antes de manipular cualquier pieza interna.
La retirada de los restos de material
Los restos de material que quedan en el cilindro o en la boquilla se retiran con las herramientas recomendadas, sin rayar las superficies.
Las herramientas adecuadas
Se usan espátulas de latón, cepillos suaves o las herramientas que suministra el fabricante. Las herramientas de acero duro pueden dañar las superficies pulidas.
El émbolo
Se limpia el émbolo o el pistón de los restos de material, que podrían endurecerse y dificultar su recorrido.
Las boquillas
Se revisa que las boquillas y los conductos estén libres de obstrucciones, porque una obstrucción reduce la presión de inyección.
Las juntas
Se revisan las juntas y los cierres. Si están dañados o deformados, se sustituyen según las indicaciones del fabricante.
El exterior del equipo
Se limpia el exterior con un paño ligeramente humedecido, sin dejar que entre agua en las zonas eléctricas.
La zona de trabajo
Se retiran los restos de material y de revestimiento que hayan caído alrededor del equipo.
Los colores
Cuando se trabaja con varios colores, una limpieza cuidadosa evita que restos de un color oscuro aparezcan en una pieza clara.
El registro
Se anota la limpieza en el registro de mantenimiento del equipo, con la fecha y cualquier incidencia observada.
Las incidencias
Si se detecta un desgaste, una fuga o un ruido anormal, se comunica al responsable y, si es necesario, al servicio técnico.
El mantenimiento periódico
Además de la limpieza diaria, el fabricante indica revisiones periódicas más completas, como la calibración de la temperatura o la presión.
La calibración
Una temperatura o una presión mal calibradas cambian el resultado de las piezas. Se comprueban con la frecuencia indicada.
Los consumibles del equipo
Se revisa el estado de los consumibles, como juntas, cápsulas o filtros, y se reponen antes de que se agoten.
El almacenamiento del material
Los tarros abiertos se cierran bien y se guardan protegidos de la humedad y del polvo, para que el material llegue limpio a la siguiente jornada.
La preparación para el día siguiente
Al terminar la limpieza, el equipo queda listo para su uso, con las piezas montadas y la zona despejada.
La formación del equipo humano
Todas las personas que usan la inyectora conocen la rutina de limpieza y la aplican de la misma forma.
Los errores frecuentes
Los errores más comunes son limpiar con herramientas inadecuadas, manipular piezas calientes sin protección y dejar restos que se queman en la siguiente jornada.
La seguridad eléctrica
Nunca se limpia el interior de un equipo conectado a la corriente, aunque esté apagado.
La vida útil del equipo
Una limpieza diaria constante alarga la vida del equipo y reduce las averías y las paradas inesperadas.
La calidad de las piezas
Un equipo limpio y bien mantenido produce piezas más homogéneas, sin manchas ni defectos de llenado.
Los productos de limpieza
Si el fabricante permite usar algún producto, se elige uno que no deje residuos ni ataque las superficies, y se retira por completo antes del siguiente uso.
Las piezas de recambio
Se tiene a mano un pequeño surtido de las piezas que más se desgastan, para cambiarlas sin detener el trabajo varios días.
La limpieza tras un cambio de material
Si en un mismo equipo se inyectan materiales distintos, la limpieza al cambiar de uno a otro es todavía más cuidadosa, porque los restos pueden ser incompatibles.
Pedidos
Referencia MYACE-A40-270-BO8, DuraCetal de Myerson en tarro de 225 g, color A4, con precio rebajado en la ficha. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
