CERA KEYSTONE CALIBRADA DE 0,5 MM PARA COLAR
CERA KEYSTONE CALIBRADA DE 0,5 MM PARA COLAR
Del patrón de cera al metal
Un patrón de cera bien modelado todavía tiene que pasar por varias etapas antes de convertirse en una estructura metálica: bebederos, revestimiento, eliminación de la cera y colado. Esta cera calibrada para colar de 0,5 mm de Keystone se utiliza para modelar patrones que después se cuelan. En esta página repasamos, de forma general, el recorrido del patrón de cera hasta el metal en una prótesis esquelética.
La técnica de la cera perdida
La técnica se llama de la cera perdida porque el patrón de cera desaparece en el horno y deja un molde hueco que el metal ocupa después.
El patrón terminado
El proceso empieza con el patrón de cera terminado sobre el modelo de revestimiento, revisado con cuidado, porque cualquier defecto pasará al metal.
Los bebederos
Los bebederos son conductos de cera que se unen al patrón y por los que entrará el metal fundido. Su número, su grosor y su posición se planifican con cuidado.
La dirección del flujo
Los bebederos se colocan de forma que el metal llegue a todas las partes del patrón sin turbulencias y en el orden adecuado.
Las zonas gruesas y finas
Las zonas gruesas necesitan más metal y se enfrían más despacio. Los bebederos se dimensionan para alimentarlas y evitar poros por contracción.
Las reservas
En algunos diseños se añaden reservas de metal en los bebederos, que alimentan la pieza mientras el metal se contrae al solidificarse.
La salida de los gases
El molde debe permitir que el aire y los gases salgan cuando entra el metal. El revestimiento es poroso, y la posición del patrón influye en esa salida.
El cilindro
El modelo con el patrón y los bebederos se coloca en un cilindro o en un sistema sin cilindro, según la técnica del laboratorio.
El revestimiento
El cilindro se rellena con un revestimiento adecuado para la aleación, mezclado según las indicaciones del fabricante, a menudo al vacío.
La expansión
El revestimiento se expande al fraguar y al calentarse. Esa expansión compensa la contracción del metal al enfriarse, para que la estructura ajuste.
El fraguado
El revestimiento se deja fraguar el tiempo indicado antes de introducirlo en el horno.
La eliminación de la cera
En el horno, el cilindro se calienta siguiendo un ciclo de temperaturas. La cera se funde y se elimina, y el revestimiento alcanza la temperatura de colado.
Una cera que se elimina limpiamente
Una buena cera de colado se elimina por completo, sin dejar residuos que produzcan defectos en el metal.
El precalentamiento
El cilindro debe estar a la temperatura adecuada en el momento del colado. Un molde demasiado frío puede dar colados incompletos.
La fusión del metal
La aleación de cromo-cobalto se funde a temperaturas muy altas, normalmente en máquinas de colado por inducción o con sopletes específicos.
El colado
El metal fundido se introduce en el molde por fuerza centrífuga, por presión o por vacío, según la máquina, de forma rápida para que llene todos los detalles.
El enfriamiento
El cilindro se deja enfriar según las indicaciones del fabricante. Un enfriamiento brusco puede generar tensiones en el metal.
El desrevestido
Una vez frío, se retira el revestimiento con cuidado, sin golpes que puedan deformar la estructura.
La limpieza
Los restos de revestimiento se eliminan con arenado en una cabina cerrada, con el abrasivo adecuado.
El corte de los bebederos
Los bebederos se cortan con discos finos, sin calentar en exceso la estructura ni dañar las zonas cercanas.
La revisión del colado
Se revisa el colado: que todas las partes estén completas, sin poros, sin burbujas de metal y sin zonas incompletas.
Los defectos más frecuentes
Los colados incompletos, los poros y las burbujas suelen deberse a bebederos inadecuados, a una temperatura incorrecta o a restos de cera.
El ajuste
La estructura se ajusta sobre el modelo maestro, eliminando las pequeñas interferencias, antes del acabado y el pulido.
El grosor del patrón
El grosor del patrón de cera determina el grosor del metal. Las láminas calibradas, como la de 0,5 mm, aseguran que el conector tenga el grosor previsto.
La lámina de 0,5 mm
La lámina de 0,5 mm ocupa una posición intermedia en la gama y se utiliza en conectores donde se busca un equilibrio entre rigidez y finura.
La seguridad en el colado
El colado implica metal fundido y temperaturas muy altas. Se trabaja con protección para los ojos, la cara y las manos, y con el equipo en buen estado.
La ventilación
La eliminación de la cera y el colado producen humos. El horno y la zona de colado deben estar bien ventilados.
El registro
Muchos laboratorios registran los datos de cada colado: aleación, lote, temperaturas y resultado, para detectar y corregir problemas.
La experiencia
El colado de esqueléticos requiere experiencia. Cada laboratorio ajusta su técnica a sus equipos y materiales para obtener resultados constantes.
La conservación de las láminas
Las láminas se guardan planas, en su caja, lejos del calor y del sol, para que lleguen intactas al encerado.
Pedidos
Referencia KT1880310, cera calibrada para colar de Keystone de 0,5 mm, con precio rebajado en la ficha. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
