CHORREADO DE FIJO EXCL

La subcategoría de chorreado dentro de la selección exclusiva de prótesis fija.

El chorreado en el apartado de exclusivas

La selección exclusiva de prótesis fija del laboratorio se organiza en subcategorías: ceras, revestimientos y líquidos, metales, chorreado, herramientas de corte y pulido, maquinaria y productos varios. Esta página corresponde a la subcategoría de chorreado, que en este momento no muestra productos en su cuadrícula. Las subcategorías exclusivas de fijo con productos disponibles, como ceras, revestimientos y metales, se encuentran en el bloque de categorías de la columna izquierda. En el catálogo general, la chorreadora de agua Atlantis para disilicato aparece en la maquinaria auxiliar para CAD/CAM.

Qué es el chorreado en el laboratorio

El chorreado consiste en proyectar un material abrasivo, impulsado por aire comprimido, contra la superficie de una pieza. En el laboratorio dental se utiliza para eliminar el revestimiento de las estructuras coladas, limpiar superficies, crear una rugosidad controlada que mejore la unión con otros materiales o eliminar capas superficiales tras procesos térmicos. Es uno de los pasos más repetidos del trabajo de prótesis fija.

Chorreadoras de laboratorio

Las chorreadoras son cabinas cerradas con una ventana y guantes o aberturas para las manos, en cuyo interior el técnico dirige el chorro con un lápiz o boquilla. Muchas disponen de varios depósitos, de modo que se puede cambiar de abrasivo sin vaciar el equipo. La cabina debe conectarse a un sistema de aspiración que retire el polvo generado.

Abrasivos más utilizados

Los abrasivos se eligen según la pieza y el objetivo:

• Óxido de aluminio de distintos granos para limpiar y asperizar estructuras metálicas.
• Perlas de vidrio para limpiar con suavidad sin rayar en exceso la superficie.
• Abrasivos finos para la preparación de cerámicas antes de la cementación.
• Medios específicos para el chorreado con agua en piezas delicadas.

Chorrear las estructuras coladas

Tras el desenmuflado, las estructuras metálicas conservan restos de revestimiento adheridos. El chorreado con óxido de aluminio los elimina, incluso en zonas internas como el interior de las cofias. Hay que proteger los márgenes, dirigiendo el chorro con cuidado y con la presión adecuada, para no redondearlos ni adelgazarlos.

Preparación del metal para la cerámica

Antes de la oxidación y del opaquer, la estructura metálica se chorrea para limpiarla y crear una superficie con la rugosidad que favorece la unión con la cerámica. El tamaño del grano y la presión se ajustan a las indicaciones del fabricante de la aleación. Después se limpia la estructura, por ejemplo con vapor, y se manipula con pinzas.

Chorreado de cerámicas y circonio

En las restauraciones cerámicas, el chorreado se utiliza con cuidado para preparar las superficies internas antes de la cementación o para eliminar restos tras la inyección. El circonio y las cerámicas de vidrio requieren protocolos específicos, con granos finos y presiones bajas, para no introducir daños en el material.

Presión y distancia

La presión del aire, la distancia de la boquilla y el ángulo del chorro determinan el efecto sobre la pieza. Una presión excesiva o una boquilla demasiado cercana pueden deformar zonas finas, mientras que una presión insuficiente alarga el trabajo. Los fabricantes de los materiales indican valores de referencia.

Reciclar o renovar el abrasivo

Algunas chorreadoras reciclan el abrasivo, que con el uso pierde eficacia y se contamina con restos de revestimiento y metal. Para trabajos en los que interesa una superficie limpia y controlada, como la preparación para la cerámica, se recomienda utilizar abrasivo nuevo sin reciclar.

Mantenimiento de la chorreadora

Las boquillas se desgastan con el paso del abrasivo y deben sustituirse cuando su orificio se agranda. Los filtros de la aspiración, el cristal de la ventana y los guantes también requieren revisión periódica para mantener la visibilidad y la estanqueidad.

Seguridad en el chorreado

El polvo del chorreado contiene partículas finas de abrasivo, revestimiento y metal. La cabina cerrada, la aspiración eficaz y, cuando se abre la cabina, la mascarilla adecuada protegen las vías respiratorias del técnico.

Chorreado con agua frente a chorreado en seco

El chorreado con agua mezcla el abrasivo con agua, lo que reduce mucho el polvo y permite tratar superficies delicadas con suavidad. Se utiliza, por ejemplo, para eliminar la capa de reacción del disilicato de litio tras la cristalización o la inyección. El chorreado en seco, más agresivo, es el habitual para limpiar estructuras metálicas coladas. Muchos laboratorios disponen de ambos tipos de equipo para no mezclar procesos ni abrasivos.

Ceras, CB30 y metales en la selección exclusiva

La selección exclusiva de fijo incluye ceras para bebederos y modelado, el kit de revestimiento CB30 y las aleaciones con sus soldaduras. Desde el bloque de categorías de la columna izquierda puede acceder a todas ellas.

Consultas sobre chorreado

Para consultas sobre equipos y abrasivos de chorreado, el equipo de Dental Lab Select atiende a través del teléfono y del correo electrónico de la página de contacto.