PINZA MANDRIL AUTO
La comprobación del diámetro del vástago de las herramientas, paso a paso
La pinza de Ray Foster con la referencia RFF106 es, según su nombre, la pinza del mandril automático, la pieza que abraza el vástago de la herramienta y la sujeta mientras gira. La ficha en castellano recuerda que el sistema de alta velocidad de precisión de Ray Foster está diseñado para un funcionamiento pesado y continuo. Una pinza solo sujeta bien una herramienta del diámetro para el que está hecha. En esta página describimos, de forma general, cómo se comprueba el diámetro del vástago de las herramientas, paso a paso.
Por qué comprobar el diámetro
Un vástago de diámetro distinto al previsto no queda bien sujeto. La herramienta puede vibrar, girar descentrada o salir despedida.
El diámetro que admite el mandril
El fabricante del mandril indica el diámetro de vástago que admite. Es el dato de partida para elegir las herramientas.
Los vástagos normalizados
Las herramientas se fabrican con vástagos de diámetros normalizados. En el laboratorio conviven varios tipos, según los equipos.
Las unidades
Algunos fabricantes expresan el diámetro en milímetros y otros en fracciones de pulgada. Conviene conocer la equivalencia.
El instrumento de medida
Para medir se usa un calibre o un micrómetro en buen estado, limpio y calibrado.
La limpieza del vástago
Antes de medir, se limpia el vástago de restos de pasta, de polvo o de grasa, que falsearían la medida.
La medida en varios puntos
Se mide el vástago en varios puntos de su longitud, porque el desgaste puede ser desigual.
La comparación
Se compara la medida con el diámetro que admite el mandril. Una diferencia apreciable indica que la herramienta no es compatible o está gastada.
Los vástagos doblados
Para comprobar si un vástago está doblado, se hace rodar sobre una superficie plana y se observa si oscila.
Las marcas en el vástago
Las marcas profundas o las rebabas en el vástago impiden una sujeción uniforme y dañan la pinza.
La herramienta nueva
Incluso las herramientas nuevas se revisan al sacarlas del envase, sobre todo si son de un proveedor nuevo.
Los adaptadores
Si se usa un adaptador para un vástago de otro diámetro, debe estar aprobado por el fabricante del equipo y en buen estado.
Sin forzar
Una herramienta que no entra con suavidad en la pinza no se fuerza. Forzarla daña la pinza y no garantiza la sujeción.
La profundidad de inserción
El vástago se introduce hasta la profundidad que indica el fabricante. Una inserción escasa reduce la sujeción.
La prueba de giro
Con la herramienta colocada, se hace girar a baja velocidad para comprobar que gira centrada y sin vibraciones.
El estado de la pinza
Si varias herramientas correctas quedan mal sujetas, el problema puede estar en la pinza, que se revisa o se sustituye.
La limpieza de la pinza
Los restos acumulados en la pinza también impiden una buena sujeción. Se limpia según las indicaciones del fabricante.
La separación por tipos
Las herramientas se guardan separadas según el diámetro de su vástago, para no confundirlas.
La identificación
Los soportes se etiquetan con el tipo de vástago, sobre todo si en el laboratorio hay equipos con mandriles distintos.
Los pedidos
Al pedir herramientas, se indica siempre el tipo de vástago, además de la forma y el grano.
El registro de incidencias
Si una herramienta sale despedida o se rompe, se anota y se revisan su vástago y la pinza.
La protección personal
Al hacer la prueba de giro se usan gafas y la protección del equipo.
La formación
Los técnicos nuevos aprenden a reconocer los tipos de vástago y a no mezclarlos.
La longitud del vástago
Además del diámetro, la longitud del vástago influye: un vástago muy largo que sobresale mucho de la pinza aumenta las vibraciones.
Las herramientas de otros equipos
Las herramientas pensadas para micromotores o turbinas pueden tener vástagos distintos. No se usan en un mandril que no las admite.
La tolerancia
Los vástagos se fabrican con una tolerancia pequeña. Una medida algo distinta de la nominal puede ser normal; una diferencia clara no lo es.
El calibre en buen estado
Un calibre con las puntas gastadas o sucias da medidas erróneas. Se revisa y se limpia antes de usarlo.
El cero del calibre
Antes de medir, se cierra el calibre y se comprueba que marca cero. Si no lo hace, se ajusta o se tiene en cuenta la diferencia.
Los proveedores nuevos
Cuando se compran herramientas a un proveedor nuevo, se miden varias unidades del primer pedido para confirmar que son compatibles.
La comunicación al equipo
Si se detecta un lote de herramientas con vástagos incorrectos, se avisa al equipo y se retiran de los soportes.
El cambio de herramienta
Al cambiar de herramienta, se comprueba que la nueva queda sujeta con la misma firmeza que la anterior.
La seguridad del puesto
Las protecciones del motor se mantienen colocadas durante las pruebas, por si una herramienta mal sujeta saliera despedida.
Los errores frecuentes
Los errores más comunes son forzar una herramienta en la pinza, usar vástagos doblados y mezclar herramientas de equipos distintos.
Una comprobación sencilla
Medir un vástago lleva unos segundos y evita vibraciones, roturas y daños en el mandril.
Pedidos
Referencia RFF106, pinza del mandril automático de Ray Foster. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.