PINZA MANDRIL AUTO

PINZA MANDRIL AUTO

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PINZA MANDRIL AUTO

La comprobación del diámetro del vástago de las herramientas, paso a paso

La pinza de Ray Foster con la referencia RFF106 es, según su nombre, la pinza del mandril automático, la pieza que abraza el vástago de la herramienta y la sujeta mientras gira. La ficha en castellano recuerda que el sistema de alta velocidad de precisión de Ray Foster está diseñado para un funcionamiento pesado y continuo. Una pinza solo sujeta bien una herramienta del diámetro para el que está hecha. En esta página describimos, de forma general, cómo se comprueba el diámetro del vástago de las herramientas, paso a paso.

Por qué comprobar el diámetro

Un vástago de diámetro distinto al previsto no queda bien sujeto. La herramienta puede vibrar, girar descentrada o salir despedida.

El diámetro que admite el mandril

El fabricante del mandril indica el diámetro de vástago que admite. Es el dato de partida para elegir las herramientas.

Los vástagos normalizados

Las herramientas se fabrican con vástagos de diámetros normalizados. En el laboratorio conviven varios tipos, según los equipos.

Las unidades

Algunos fabricantes expresan el diámetro en milímetros y otros en fracciones de pulgada. Conviene conocer la equivalencia.

El instrumento de medida

Para medir se usa un calibre o un micrómetro en buen estado, limpio y calibrado.

La limpieza del vástago

Antes de medir, se limpia el vástago de restos de pasta, de polvo o de grasa, que falsearían la medida.

La medida en varios puntos

Se mide el vástago en varios puntos de su longitud, porque el desgaste puede ser desigual.

La comparación

Se compara la medida con el diámetro que admite el mandril. Una diferencia apreciable indica que la herramienta no es compatible o está gastada.

Los vástagos doblados

Para comprobar si un vástago está doblado, se hace rodar sobre una superficie plana y se observa si oscila.

Las marcas en el vástago

Las marcas profundas o las rebabas en el vástago impiden una sujeción uniforme y dañan la pinza.

La herramienta nueva

Incluso las herramientas nuevas se revisan al sacarlas del envase, sobre todo si son de un proveedor nuevo.

Los adaptadores

Si se usa un adaptador para un vástago de otro diámetro, debe estar aprobado por el fabricante del equipo y en buen estado.

Sin forzar

Una herramienta que no entra con suavidad en la pinza no se fuerza. Forzarla daña la pinza y no garantiza la sujeción.

La profundidad de inserción

El vástago se introduce hasta la profundidad que indica el fabricante. Una inserción escasa reduce la sujeción.

La prueba de giro

Con la herramienta colocada, se hace girar a baja velocidad para comprobar que gira centrada y sin vibraciones.

El estado de la pinza

Si varias herramientas correctas quedan mal sujetas, el problema puede estar en la pinza, que se revisa o se sustituye.

La limpieza de la pinza

Los restos acumulados en la pinza también impiden una buena sujeción. Se limpia según las indicaciones del fabricante.

La separación por tipos

Las herramientas se guardan separadas según el diámetro de su vástago, para no confundirlas.

La identificación

Los soportes se etiquetan con el tipo de vástago, sobre todo si en el laboratorio hay equipos con mandriles distintos.

Los pedidos

Al pedir herramientas, se indica siempre el tipo de vástago, además de la forma y el grano.

El registro de incidencias

Si una herramienta sale despedida o se rompe, se anota y se revisan su vástago y la pinza.

La protección personal

Al hacer la prueba de giro se usan gafas y la protección del equipo.

La formación

Los técnicos nuevos aprenden a reconocer los tipos de vástago y a no mezclarlos.

La longitud del vástago

Además del diámetro, la longitud del vástago influye: un vástago muy largo que sobresale mucho de la pinza aumenta las vibraciones.

Las herramientas de otros equipos

Las herramientas pensadas para micromotores o turbinas pueden tener vástagos distintos. No se usan en un mandril que no las admite.

La tolerancia

Los vástagos se fabrican con una tolerancia pequeña. Una medida algo distinta de la nominal puede ser normal; una diferencia clara no lo es.

El calibre en buen estado

Un calibre con las puntas gastadas o sucias da medidas erróneas. Se revisa y se limpia antes de usarlo.

El cero del calibre

Antes de medir, se cierra el calibre y se comprueba que marca cero. Si no lo hace, se ajusta o se tiene en cuenta la diferencia.

Los proveedores nuevos

Cuando se compran herramientas a un proveedor nuevo, se miden varias unidades del primer pedido para confirmar que son compatibles.

La comunicación al equipo

Si se detecta un lote de herramientas con vástagos incorrectos, se avisa al equipo y se retiran de los soportes.

El cambio de herramienta

Al cambiar de herramienta, se comprueba que la nueva queda sujeta con la misma firmeza que la anterior.

La seguridad del puesto

Las protecciones del motor se mantienen colocadas durante las pruebas, por si una herramienta mal sujeta saliera despedida.

Los errores frecuentes

Los errores más comunes son forzar una herramienta en la pinza, usar vástagos doblados y mezclar herramientas de equipos distintos.

Una comprobación sencilla

Medir un vástago lleva unos segundos y evita vibraciones, roturas y daños en el mandril.

Pedidos

Referencia RFF106, pinza del mandril automático de Ray Foster. Llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.

Detalls del producte

RFF106

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