MUFLAS
Las muflas y el enmuflado de una prótesis de resina
La mufla es el recipiente metálico en el que se encierra el modelo con la prótesis encerada para transformar la cera en resina. En nuestra tienda, las muflas de Hedent forman parte de la sección de maquinaria de resina, junto a los demás equipos para el procesado de prótesis. En esta página repasamos, paso a paso, cómo se enmufla una prótesis en la técnica tradicional con yeso, para entender qué función cumple cada parte de la mufla y por qué cada paso importa.
Qué es enmuflar
Enmuflar es incluir la prótesis encerada, montada sobre su modelo, dentro de una mufla rellena de yeso. Al eliminar la cera queda un molde hueco con los dientes fijados en él, que después se rellena con resina.
Las partes de una mufla clásica
Una mufla clásica se compone de una base, una contramufla que encaja sobre ella y una tapa. Las partes se guían entre sí para que el molde se cierre siempre en la misma posición, y se mantienen unidas con una brida o una prensa durante la polimerización.
Antes de empezar: la prótesis encerada
El enmuflado parte de una prótesis encerada y probada en boca, con los dientes en su posición definitiva. Cualquier corrección debe hacerse antes, porque una vez enmuflada ya no es posible cambiar la posición de los dientes.
La preparación del modelo
El modelo se recorta para que quepa en la mufla con espacio suficiente alrededor y se comprueba que no sobresale por encima del borde. Un modelo demasiado alto obliga a recortarlo más o a elegir una mufla de mayor tamaño.
El aislamiento del modelo
Antes de colocar el modelo en la mufla se aplica un aislante en su base y en sus costados, para que el yeso de la mufla no se una al del modelo. Así, al terminar, el modelo se puede separar sin romperse.
La primera mitad: el modelo en la base
La base de la mufla se rellena con yeso y el modelo se asienta en él, hundiéndolo hasta el nivel adecuado. El yeso se alisa alrededor del modelo, dejando la cera y los dientes completamente descubiertos.
Evitar las zonas retentivas
En esta fase hay que evitar que el yeso forme zonas retentivas que impidan después separar las dos mitades. Las superficies del yeso deben quedar lisas y con una ligera inclinación hacia fuera.
El aislamiento de la primera mitad
Cuando el yeso de la base ha fraguado, se aplica aislante sobre su superficie. De este modo el yeso de la contramufla no se unirá a él y las dos mitades podrán separarse limpiamente.
La contramufla
Se coloca la contramufla sobre la base, comprobando que encaja perfectamente en sus guías. A continuación se rellena con yeso, que debe envolver la cera y los dientes sin dejar burbujas.
La llave de yeso duro
Muchos técnicos cubren primero los dientes y las superficies enceradas con una capa de yeso duro o de silicona, que los fija con precisión. Después completan la contramufla con un yeso de menor dureza, más fácil de retirar al desenmuflar.
La tapa
Con la contramufla llena, se coloca la tapa y se presiona para que el yeso sobrante salga por las aberturas. La mufla se deja en reposo hasta que el yeso fragua por completo.
La eliminación de la cera
Fraguado el yeso, la mufla se calienta en agua caliente durante unos minutos para ablandar la cera. Se abre con cuidado, se retira la placa base y se elimina la cera restante con agua limpia y caliente.
La limpieza del molde
El molde debe quedar totalmente libre de restos de cera, que impedirían la unión entre la resina y los dientes. Se revisan con atención los cuellos de los dientes y las zonas más profundas.
El aislamiento del molde
Con el molde limpio y todavía templado, se aplica un aislante específico para resina sobre las superficies de yeso, evitando que llegue a los dientes. Así la resina no se adhiere al yeso y la superficie de la prótesis queda lisa.
La preparación de los dientes
Los dientes artificiales deben estar limpios y, según su tipo y las indicaciones de su fabricante, pueden prepararse mecánicamente o con un agente de unión para mejorar su unión con la resina de la base.
El relleno con resina
En la técnica de prensado, la resina preparada se coloca en el molde cuando alcanza la consistencia adecuada. En las técnicas de inyección o de colado, en cambio, la resina se introduce en el molde cerrado a través de unos conductos.
El prensado de prueba
En el prensado, la mufla se cierra con una lámina separadora y se prensa lentamente. Se abre, se retira el exceso de resina y se repite la operación hasta que no salen más excesos; después se cierra definitivamente sin la lámina.
La brida
Cerrada la mufla, se coloca en la brida o en la prensa, que mantiene unidas las dos mitades durante la polimerización. Un cierre firme evita que la prótesis gane altura y que se altere la oclusión.
La polimerización
La mufla cerrada se polimeriza siguiendo el ciclo que indica el fabricante de la resina: en agua caliente para las resinas termopolimerizables, o del modo que indique su sistema para las resinas de polimerización en frío.
El enfriamiento
Después de la polimerización, la mufla se deja enfriar lentamente, a ser posible hasta la temperatura ambiente. Un enfriamiento brusco puede generar tensiones en la resina y deformar la prótesis.
El desenmuflado
Fría la mufla, se retira la tapa y se extrae el bloque de yeso con cuidado, sin golpear la mufla. El yeso se va eliminando poco a poco hasta liberar la prótesis sin dañarla.
La recuperación del modelo
Si el modelo se ha aislado bien, se recupera intacto. Así se puede volver a montar la prótesis en el articulador y corregir los pequeños cambios de oclusión que se producen durante el procesado.
El remontaje y el acabado
Con la prótesis remontada se ajusta la oclusión, y después se recorta, se repasa y se pule. La calidad del enmuflado se nota en esta fase: menos excesos y menos correcciones.
La limpieza de la mufla
Al terminar, se eliminan los restos de yeso de todas las partes de la mufla y se comprueba que las guías y los cierres están limpios. Una mufla limpia cierra bien en el siguiente trabajo.
Pedidos
Referencia HE115000, muflas de Hedent, con precio rebajado en la ficha. Para consultas sobre el modelo, el tamaño o la técnica, llámenos al +34 91 279 3331 o escríbanos desde la página de contacto.
